我廠加工設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)各種類型各種規(guī)格的滾筒烘干機托輪配件，自行鑄造加工，質(zhì)量保證，價格優(yōu)惠。每年為全國多家生產(chǎn)和使用廠家加工各種規(guī)格烘干機配件1200余套，烘干機托輪、烘干機大小齒輪、烘干機滾圈標準件長期現(xiàn)貨供應(yīng)，非標件定制加工，直接面向客戶，無中間環(huán)節(jié)，來我廠購買烘干機托輪、烘干機大小齒輪等傳動配件是您不錯的選擇。

    烘干機托輪支承裝置的安裝：烘干機筒體中心線能否在運轉(zhuǎn)時保持直線，首先取決于烘干機托輪裝置的安裝，因此要高度重視托輪支承裝置的安裝。

    烘干機托輪底座縱橫向找正：利用經(jīng)緯儀或鋼絲、線墜和直尺使底座上表面已畫出的縱向中心線與基礎(chǔ)的縱向中心線重合，偏差不得大與±0.5mm。確定底座上表面橫向中心線與基礎(chǔ)上的橫向中心線重合的方法有兩種。

    方法一：首先根據(jù)烘干機托輪底座上表面與基礎(chǔ)表面間的距離h和用角度α表示的窯斜度，計算出烘干機托輪底座上表面橫向中心線投影在基礎(chǔ)面上的線與基礎(chǔ)橫向中心線的距離S，在根據(jù)此用直尺和線墜找正。

    方法二：用兩面均經(jīng)機械加工的扁鋼，放在基礎(chǔ)上，并經(jīng)斜度規(guī)和水平儀將扁鋼上表面和底座上表面的斜度找正到與窯斜度一致后，才在其上面放置直角尺來確定底座上表面橫向中心線與基礎(chǔ)上的橫向中心線的重合，不管采用何種方法，兩橫向中心線的偏差不得大于±0.5mm：

    烘干機托輪底座相互找正（總體找正）各底座之間應(yīng)滿足如下要求：1、相鄰兩底座中心線允許偏差不得大于1.5mm。2.首尾兩底座中心線允許偏差不得大于3mm。3相鄰兩底座標高允許偏差不得大于0.5mm首尾兩底座標高允許偏差不得大于1mm

    烘干機托輪安裝具體找正方法：1、標高差首先以帶擋輪支撐裝置的基礎(chǔ)墩為基準點，參照對比窯頭窯尾的標高，然后按照終修正總圖的標高差進行找正；2、標高差找正可采用經(jīng)緯儀或水準儀進行，但都必須注意：測量點應(yīng)在烘干機托輪支撐裝置底座上表面的橫向中心線上，各底座上的測量點連續(xù)應(yīng)為一直線，并重合于或平行于縱向中心線。

    烘干機托輪軸承組的安裝：烘干機托輪軸承組在底座上找正：1、四個托輪軸承座的軸向中心線應(yīng)平行于支承裝置底座上的縱向中心線，同時保證與縱向中心線的距離A必須符合修正總圖的尺寸，偏差不得大于±0.5mm。這一尺寸好是用一個活動的間距規(guī)插入軸頭中心孔內(nèi)測量。烘干機托輪橫向中心線應(yīng)與底座的橫向中心線重合，偏差不得大于±0.5mm。裝配止推圈時，當(dāng)止推圈位于托輪兩側(cè)時，在托輪軸低端（靠近出料端），止推圈應(yīng)與襯瓦的端面接觸，而高端則留有約3～5mm間隙；當(dāng)止推圈位于托輪軸兩端時，則相反，即在托輪軸高端（靠近進料端），止推圈應(yīng)與襯瓦的端面接觸，而低端則留有約3～5mm間隙。

  標高、標高差及斜度測量：找正時，應(yīng)以烘干機托輪頂面中心點為準，來測定托輪頂面的標高或高差；托輪的斜度測量應(yīng)與測量標高同時進行，偏差不得大于0.1mm/m。同一檔的兩個托輪頂面中心連線在橫向應(yīng)該是水平的，偏差不得大于0.05mm/m，

這可將直尺放在兩側(cè)放置斜度規(guī)墊著的烘干機托輪頂面的中心連線上（注意兩側(cè)的斜度規(guī)，高度h應(yīng)相等），用水平儀檢查。

圖4-7 托輪斜度測量示意圖              圖4-8 托輪頂面水平度測量示意圖

1、水平儀  2、斜度規(guī)  3、托輪  4、直尺