1.2-3.0米滾筒烘干機主要配件齒輪滾圈加工工藝及質(zhì)量控制要求介紹

1．烘干機大齒圈：模型制作→造型→澆注→清砂→退火→檢驗→粗加工結(jié)合面→結(jié)合面鉆孔、鉸孔→成對把合→粗加工外圓及端面→探傷→檢驗→性能熱處理→修結(jié)合面（用坐標控制法鉆孔，保證兩半烘干機大齒圈對合把緊，并用塞尺檢查結(jié)合縫）→加工外圓及端面→粗滾齒→精修結(jié)合面（用坐標控制法鉆孔，保證兩半齒圈對合把緊，并用塞尺檢查結(jié)合縫）→精加工外圓及端面（與齒頂圓內(nèi)孔一次裝卡車出端面刻基準線，調(diào)裝找正精度0.05mm）→精滾齒→完成所有加工→涂油→入庫

如何調(diào)節(jié)烘干機大齒輪：調(diào)節(jié)烘干機的大齒輪與滾筒之間的同心度,滾筒烘干機大齒輪與滾筒的彈性調(diào)整裝置，它包括大齒輪以及與大齒輪連接的滾筒，滾筒的端部通過彈性板安裝在大齒輪的內(nèi)部，滾筒與大齒輪之間保持有一定的間隙，彈性板的一端用螺栓接在大齒輪的內(nèi)側(cè)圓弧板上，另一端通過焊接或螺栓固定在滾筒的外壁上，彈性板呈順時針或者逆時針圓周狀分布；利用彈性板的韌性，用來調(diào)節(jié)大齒圈與滾筒之間的同心度以及減小滾筒烘干機轉(zhuǎn)動時候的跳動，保護了大齒輪，減小大齒輪由于外力作用而受到的傷害，有效的延續(xù)滾筒烘干機的使用壽命.烘干機大齒輪裝在烘干機筒體上，把傳動部分的動力傳遞給筒體，是烘干機中的受力零件之一因此，要求齒輪材質(zhì)具有足夠的強度、較高的耐磨性和良好的加工性，大齒輪制造采用ZG310-570鑄鋼，正火處理，齒面硬度不低于HB170。

2． 烘干機輪帶：鍛造→退火→檢驗→粗加工外圓、內(nèi)孔及端面→探傷→檢驗→性能熱處理→精加工外圓、內(nèi)孔及端面→涂油→入庫

3．烘干機小齒輪：鍛造→回火→檢驗→粗車各表面→調(diào)質(zhì)處理→半精車→探傷→半精車→粗滾齒→精車→粗滾齒→齒面表淬火精加工→裝配

4．烘干機小齒軸：冶煉→鍛造→檢驗→粗加工→熱處理→半精加工→檢驗→精加工→檢驗→裝配

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