產(chǎn)品描述
鉆攻中心是一種切削金屬的CNC機(jī)床，通常也稱為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”“鉆銑加工中心”等。是目前市場(chǎng)上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率較快且高精度的機(jī)床。是由傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床-立式加工中心（電腦鑼）衍生出來(lái)的，占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不適合重切削。配置通常采用夾臂式刀庫(kù)或伺服式刀庫(kù)、BT30直結(jié)式主軸、大螺距絲桿及滾柱式線性導(dǎo)軌。
鉆攻中心的生產(chǎn)廠家針對(duì)各分類、各定位優(yōu)劣性不一，選擇鉆攻中心應(yīng)針對(duì)所需加工的產(chǎn)品做出有經(jīng)驗(yàn)選型及配件的選擇，再評(píng)估對(duì)機(jī)型的定位來(lái)縮小選擇范圍，根據(jù)機(jī)型大小和定位精度選進(jìn)行觀察和測(cè)試。
鉆攻中心主要的特點(diǎn)是小巧靈活、位移速度快、主軸轉(zhuǎn)速高、鉆孔攻牙快、換刀速度快。
一般行程不超過(guò)700*400*300，采用大螺距絲桿及滾柱式線性導(dǎo)軌快移速度較高可達(dá)48m/min或60m/min，
BT30直結(jié)式主軸較常見，較高轉(zhuǎn)速可達(dá)12,000rpm/15,000rpm/20,000rpm，攻牙速度較高可達(dá)4000-6000rpm,夾臂式刀庫(kù)鄰近換刀時(shí)間：1.4sec， 1號(hào)-8號(hào)換刀時(shí)間：6-7sec（無(wú)跳轉(zhuǎn)式換刀），伺服式刀庫(kù)鄰近換刀時(shí)間：1.4sec， 1號(hào)-8號(hào)換刀時(shí)間：0.6sec（跳轉(zhuǎn)式換刀）。
換刀形式：1帶夾臂式刀庫(kù)鉆攻中心，換刀裝置無(wú)機(jī)械手通過(guò)刀庫(kù)和主軸箱配合動(dòng)作來(lái)完成換刀過(guò)程，無(wú)跳轉(zhuǎn)式換刀，目前市場(chǎng)較常見裝配，技術(shù)穩(wěn)定成熟。
2帶伺服式刀庫(kù)鉆攻中心，換刀裝置無(wú)機(jī)械手通過(guò)刀庫(kù)和主軸箱配合動(dòng)作來(lái)完成換刀過(guò)程，高速伺服跳轉(zhuǎn)式換刀，快速穩(wěn)定，減少非加工時(shí)間。
3帶同動(dòng)圓盤式刀庫(kù)鉆攻中心，換刀裝置由刀庫(kù)、機(jī)械手組成，換刀動(dòng)作由機(jī)械手完成，采用機(jī)械凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)杠桿式打刀，一般與BT40直結(jié)式主軸搭配，換刀快速穩(wěn)定。
鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng)：目前市場(chǎng)上加工中心常用的數(shù)控系統(tǒng)一般為：FANUC（日本）、MISUBISHI（日本）、SIEMENS（德國(guó)）、新代（寶島）。
鉆攻中心屬于通用型加工設(shè)備，可以加工大部份材料，但是由于其切削力的不足所以通常用來(lái)加工鋁制品等批量的輕型產(chǎn)品。市場(chǎng)上鉆攻中心加工常見的產(chǎn)品有：手機(jī)金屬外框、耦合器、電動(dòng)工具、鐘表、銅工、LED燈罩及其它壓鑄類產(chǎn)品等等。
TV 系列加強(qiáng)了鉆攻中心的價(jià)值，參閱了國(guó)內(nèi)外各大廠商的機(jī)型加以改善，高轉(zhuǎn)速與高移動(dòng)進(jìn)給是較根本的需要 ，加大絲桿與線軌的標(biāo)準(zhǔn)，保證了高精度及高剛性。
1. 三軸快速進(jìn)給48/60 米，大幅降低加工時(shí)間。
2. 高速伺服換刀，快速穩(wěn)定，削減非加工時(shí)段。
3. 直聯(lián)式高速主軸反應(yīng)靈活、較高可4000 -6000轉(zhuǎn)攻牙。
4. 立柱加高設(shè)計(jì)，預(yù)留加裝第4 、5 軸空間。
5. 機(jī)臺(tái)排屑選用后排式、有較好的排屑角度及超大流量的沖屑運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 立柱及底座共同的大跨距結(jié)構(gòu)規(guī)劃，高剛度機(jī)身、堅(jiān)若磐石。
鉆攻中心機(jī)床特性：
三軸選用寶島進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低磨擦、高靈敏度，可提高加工速度及精度。
全系列機(jī)種皆選用寶島夾臂飛碟式刀庫(kù)，前置式氣壓缸之規(guī)劃，高穩(wěn)定性，夾臂刀庫(kù)快速準(zhǔn)確，換刀時(shí)間較快可達(dá)1.2秒，除零件加工外， 非常適合銑比較小的孔短鼻主軸設(shè)計(jì).
主軸短鼻端設(shè)計(jì)，將主軸電機(jī)傳輸功率發(fā)揮到良好，切削剛性特佳，提升了加工精度及延長(zhǎng)主軸的使用壽命。
全封閉防護(hù)罩，在高速移動(dòng)時(shí)保持流暢及低噪音，非常大程度的隔絕切屑液及切屑，使線軌與絲桿的維護(hù)及使用壽命到達(dá)較好狀態(tài)。
Z 軸選用無(wú)配重設(shè)計(jì)，調(diào)配伺服電機(jī)功率及提高Z 軸的驅(qū)動(dòng)功能，達(dá)到高速及產(chǎn)品加工較佳表面光潔度。
機(jī)床參數(shù):
機(jī)型 | TV-500 | TV-600 |
控制系統(tǒng) | 西門子系統(tǒng)828D BASIC M / 三菱系統(tǒng)M70B / 發(fā)那科系統(tǒng)0I mateMD | |
行 程 | ||
X 軸行程 | 500 mm | 600 mm |
Y 軸行程 | 400 mm | 400 mm |
Z 軸行程 | 300 mm | 350 mm |
主軸鼻端到工作臺(tái)間隔 | 150-450 mm | 150-500 mm |
主 軸 | ||
主軸規(guī)格 | BT-30 | BT-30 |
主軸傳動(dòng)方法 | 直聯(lián)式 | 直聯(lián)式 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 20,000/15,000/12,000 rpm | 20,000/15,000/12,000rpm |
主軸功率 | 3.7/5.5 kw | 3.7/5.5 kw |
進(jìn) 給 | ||
X/Y/Z 軸快速進(jìn)給 | 48 / 48 / 48 M/min | 48 / 48 / 48 M/min |
三軸滾珠絲桿 (mm) | ?32 / P16 / C3 | ?32 / P16 / C3 |
三軸線性導(dǎo)軌 (P 級(jí)) | X / Y : 30mm Z : 30mm | |
三軸傳動(dòng)方法 | 直驅(qū)式 | 直驅(qū)式 |
切削進(jìn)給速度 | 1~10,000 mm/min | 1~10,000 mm/min |
工作臺(tái) | ||
工作臺(tái)尺寸 | 600 x 400 mm | 700 x 400 mm |
T 型槽( 寬? 槽數(shù)? 距離) | 3*14*125 mm | 3*14*125 mm |
工作臺(tái)非常大負(fù)載( 平均散布) | 300 kg | 350 kg |
主動(dòng)換刀體系 | ||
主動(dòng)換刀形式 | 夾臂式 | 夾臂式 |
主動(dòng)換刀數(shù)量 | 16 pcs | 16 pcs |
非常大刀量 | 3 kgs | 3 kgs |
其 他 | ||
機(jī)床非常大重量 | 2800 kg | 3000 kg |
機(jī)床尺度( 長(zhǎng)x 寬x 高) | 2100*1600*2750 mm | 1800*2500*2300 mm |
氣壓需要 | 6 kg | 6 kg |
電力需要 | 15 KVA | 15 KVA |
標(biāo)準(zhǔn)配置明細(xì)：
序 號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 產(chǎn) 地 |
1 | 西門子828D / 三菱M70 控制器 | 德國(guó)/日本 |
2 | 西門子 / 三菱 伺服驅(qū)動(dòng) | 德國(guó)/日本 |
3 | 主軸 | 臺(tái)灣 |
4 | 上銀/銀泰 滾珠絲桿/導(dǎo)軌 | 臺(tái)灣 |
5 | 三軸伸縮防護(hù)罩 | 臺(tái)灣 |
6 | 集中式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 臺(tái)灣 |
7 | FAG/NSK 斜角滾珠進(jìn)口軸承 | 德國(guó)/日本 |
8 | 聯(lián)軸器 | 寶島/德國(guó) |
9 | 操作面板單元 | 臺(tái)灣 |
10 | 接觸器/斷路器 | 德國(guó) |
11 | 電箱空調(diào)交換器 | 臺(tái)資/中國(guó) |
12 | 油冷機(jī) | 臺(tái)資/中國(guó) |
13 | 主軸吹氣裝置 | 臺(tái)灣 |
鉆攻中心，鉆攻中心機(jī)，CNC鉆攻中心，鉆攻中心企業(yè)，鉆攻中心廠家，鉆攻中心型號(hào)，鉆攻中心特點(diǎn)，鉆攻中心精度
山東斯萊特準(zhǔn)確工業(yè)裝備有限公司前身是魯南準(zhǔn)確機(jī)械制造廠，成立于2000年，公司建立之初主要生產(chǎn)數(shù)控銑床光機(jī)，加工中心光機(jī)，銑床等金屬切削機(jī)床，產(chǎn)品直供大陸地區(qū)眾多品牌廠家，40%的產(chǎn)量出口海外。為了更進(jìn)一步開拓海內(nèi)外市場(chǎng)，2015年對(duì)公司進(jìn)行體制改變并資產(chǎn)重組。目前主要產(chǎn)品有數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床，鉆床銑床，液壓機(jī)等系列產(chǎn)品。公司產(chǎn)品數(shù)控化率達(dá)95%以上，并且與大陸寶島歐美等外資機(jī)床企業(yè)擁有設(shè)計(jì)，制造等多方面的合作。準(zhǔn)確加工設(shè)備有德國(guó)瓦德里希超準(zhǔn)確導(dǎo)軌磨床、西班牙尼古拉斯微米級(jí)數(shù)控龍門銑床、德國(guó)微米級(jí)數(shù)控鏜銑床等進(jìn)口機(jī)床。
公司研發(fā)部門首創(chuàng)運(yùn)用先進(jìn)的三維4C系統(tǒng)（CAD/CAE/CAPP/CAM）設(shè)計(jì)軟件,對(duì)產(chǎn)品及零部件進(jìn)行有限元分析，使機(jī)床結(jié)構(gòu)更為合理較盡無(wú)缺，對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行運(yùn)動(dòng)模仿，分析產(chǎn)品預(yù)期結(jié)果，縮短產(chǎn)品開發(fā)制造周期，提高資源合理利用。產(chǎn)品質(zhì)量控制實(shí)施高于中國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、采用歐盟企業(yè)產(chǎn)品控制體系，實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)床設(shè)計(jì)制造過(guò)程的嚴(yán)密監(jiān)測(cè)。定型產(chǎn)品經(jīng)過(guò)(7X24)小時(shí)高速全行程載荷的加工及測(cè)試，采用德國(guó)ZEISS三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，英國(guó)RENISHAW激光干涉儀，美國(guó)激光測(cè)距儀等大部分國(guó)家準(zhǔn)確檢驗(yàn)設(shè)備，保證機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)細(xì)節(jié)的準(zhǔn)確控制。
近年來(lái)，公司通過(guò)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與設(shè)計(jì)理念，與國(guó)內(nèi)眾多科研院校和外資企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手緊密合作，開發(fā)設(shè)計(jì)出新型環(huán)保的高精度機(jī)床。建立以美國(guó)、德國(guó)、日本為軸心的三個(gè)全部銷售網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)建機(jī)床全部化運(yùn)營(yíng)體系，建設(shè)一個(gè)反應(yīng)敏捷的營(yíng)銷平臺(tái)。公司產(chǎn)品數(shù)量70%出口海外，遠(yuǎn)銷以歐美，亞洲，中東、北非等市場(chǎng)為主的 60 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。